Вам необходимо настоящее сгущенное молоко? Тогда Вы зашли по адресу!
Оборудование для производства высококачественного сгущенного молока от ИТЕРМО – Это гарантия Вашего высокого дохода от реализации качественного продукта. Сгущенное молоко, на оборудовании от ИТЕРМО – Это тот самый вкус и тот, настоящий и качественный продукт. Обогрев водяной или паровой или глицериновой рубашкой, встроенные нержавеющие ТЭНы суммарной мощностью 15 кВт (два блока 9 и 6 кВт). Рабочее разрежение в корпусе, аппарата, МПа- до — 0,09. Конструкция: Емкость вакуумная трехслойная, с термоизоляцией, с рубашкой под воду (рабочая температура рубашки до 95°С), э/м клапан на впуск холодной воды для охлаждения и для первой заливки рубашки, датчик защиты ТЭН. В крышке люк, два смотровых окна, 1 моющая головка. Крышка коническая, съёмная на болтах. Днище коническое, на сливе дисковый затвор ДУ50. Материал, контактирующий с продуктом и рубашка пищевая нержавеющая сталь 08Х18Н10 (AISI304), внутри тщательная зачистка (но не полировка – будет дороже на 12% если требования есть). В цилиндрической части котла имеются два смотровых окошка для визуального контроля уровня продукта. Перемешивающее устройство якорного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 1,1 кВт, обороты, регулируемые частотным преобразователем 0 — 28 об/мин.
Назначение: смешивание молока с сиропом; вакуумная выпарка (уваривания) молока с сиропом; пастеризация смеси, вакуумное охлаждение и кристаллизация сгущенного молока с сахаром, внесение затравки (лактозы), гомогенизация.
Технология производства сгущенного молока с сахаром:
1. Приемка и оценка качества молока; охлаждение; резервирование; очистка молока.
2. Нормализация молока по жиру и сухим веществам.
Жирность нормализованной смеси рассчитывают по формуле: Жсм=Жпр*СОМОсм/СОМОпр (где Жпр и Жсм — жирность продукта и смеси, %; СОМОпр и СОМОсм — содержание сухого обезжиренного молочного остатка в продукте и смеси, %). Например, Жсм=7,8*8,7/17,7=3,83%. Для повышения жирности цельного молока, его нормализуют добавлением сливок или молочного жира. Для снижения жирности цельного молока добавляют обезжиренное молоко. Внесение, при необходимости, солей стабилизаторов.
3. Пастеризация
Высокотемпературная пастеризация (при t 90-95С) обеспечивает уничтожение патогенной микрофлоры и стабилизирует физико-химические свойства молока, вследствие чего предотвращается загустение молока при хранении.
4. Охлаждение до 70-75 С.
5. Промежуточное хранение перед сгущением.
6. Внесение сахара.
В молоко вносится в твердом виде либо в виде сиропа с содержанием сахара 60-70 %. Сироп готовят следующим образом: А) нагревают воду до 60С. Б) просеивают и растворяют сахар В) полученный сироп нагревают до 95-99С (без выдержки). Перед внесением в молоко сироп необходимо отфильтровать. Сироп чаще всего вносят до сгущения, смешением или в потоке.
7. Сгущение молока.
Полученную смесь направляют на сгущение в вакуум-выпарную установку. При впуске в аппарат горячего молока происходит моментальное и бурное кипение его, интенсивное перемешивание частиц и испарение влаги. Готовность продукта определяют по содержанию сухих веществ, рефрактометром или по плотности.
8. Охлаждение сгущенного молока.
Горячий продукт направляют в кристаллизаторы, где в среде вакуума и непрестанного механического воздействия, он охлаждается до 20С в течении 20-25 минут. Все эти манипуляции нужны для того, чтобы избежать образование крупных кристаллов лактозы, которая ведёт к образованию такого порока как песчанистость.
9. Внесение затравки.
В качестве затравки используют размолотую в пыль лактозу. Цель операции — создание множества центров кристаллизации лактозы, что в свою очередь препятствует образованию крупных кристаллов.
10. Фасовка и хранение.
Традиционно сгущенное молоко с сахаром фасуют в жестяные банки (срок хранения 1 год), но в последнее время всё чаще для этой цели используют полипропиленовые или полистироловые стаканчики и другую мелкую фасовку, применяемую в молочной промышленности (срок хранения 3 месяца).