Вакуум-выпарная установка: описание
Вакуумно выпарная установка — это оборудование для удаления летучих компонентов из смесей или жидких растворов. Она работает в условиях вакуума, что позволяет эффективно выпаривать летучие компоненты.
Назначение:
Вакуумно-выпарные установки активно применяются в различных отраслях промышленности, где требуется удаление летучих компонентов из жидких растворов или смесей:
1. Фармацевтическая промышленность: удаляют растворители и летучие компоненты из фармацевтических смесей при производстве лекарств.
2. Пищевая промышленность: в промышленности питания используются для концентрирования соков, молока, красителей и других жидких продуктов, для удаления растворителей из пищевых добавок, для сгущения молока и сливок.
3. Химическая промышленность: установки применяются для очистки и концентрирования химических смесей, экстрактов и растворов.
4. Нефтегазовая промышленность: применяются для обработки и очистки нефтепродуктов, переработки нефтяных песков, удаления растворителей из платформенных продуктов.
5. Лабораторные и научные исследования: в лабораториях с их помощью готовят образцы концентрирования растворов и других лабораторных процессов.
Принцип работы вакуум выпарного оборудования
Принцип работы такой установки заключается в создании вакуума в специальной камере, где находится жидкость, которую необходимо обработать.
Сначала жидкость нагревается, чтобы ее летучие компоненты испарились. После этого создается вакуум в камере, что позволяет снизить давление и температуру, и, как следствие, ускорить испарение летучих компонентов. Эти компоненты затем конденсируются, то есть превращаются обратно в жидкое состояние, собираются и удаляются из системы.
Где купить вакуум-выпарную установку с доставкой
Приобретайте надежные вакуумно-выпарные установки с доставкой от компании «Итермо»! Наше производство расположено в Ижевске, и мы гордимся своей продукцией. Заказывайте прямо у нас, и мы обеспечим оперативную доставку вашего оборудования транспортными компаниями как по России, так и в страны СНГ. Мы сами производим это оборудование, поэтому можем предложить вам выгодные условия заказа.
Сотрудничая с нами, вы можете быть уверены в качестве и надежности продукции. Мы предлагаем профессиональное оборудование, разработанное специально для эффективной работы с летучими компонентами на пищевом производстве. Наши вакуумно-выпарные установки помогут вам выпускать качественную продукцию.
Вакуум-выпарная установка для сгущения молока и других жидкостей от Итермо: характеристики
Вакуум-выпарная установка «iTermo» состоит из двух емкостей, связанных между собой в технологическую цепочку. Это сам реактор с перемешивающим устройством, в котором происходит сам процесс, вакуумный насос и ванна-конденсатоотводчика с охлаждением:
- Ёмкость вакуумная трехслойная из пищевой нержавеющей стали AISI 304, с термоизоляцией и рубашкой под воду (Г-образный штрипс с рабочим давление до 4 бар.), с автоматической системой охлаждения ледяной водой (требуется ледяная вода). Термоизоляция — минеральной ватой и облицовка снаружи зеркальной Aisi430.
- Дно: конус.
- Рабочий объем ёмкости: от 150 до 1500 литров.
- Геометрический объем ёмкости: от 200 до 1750 литров.
- Патрубок выхода продукта снизу: ДУ 65 с ручным дисковым затвором
- Перемешивающее устройство: рамного типа с фторопластовыми скребками и с дополнительными лопастями под наклоном, с приводом мотором-редуктором 3 кВт, 60 оборотов в минуту, частотный регулятор для плавного пуска и регулировки оборотов.
- ТЭН от 24 кВт.
- Крышка: в виде конуса с люком загрузочным, два смотровых окна, предохранительная арматура,
- Вакуумная линия с подключением сбоку: вакуумметр электронный, обратный клапан, предохранительным клапаном.
- Вакуумный насос: водокольцевой ВВН-1-1,5.
- Датчики температуры в продукт и в рубашку.
- Пульт управления (выносной IP54 крашенный, нерж.-опционально), включая пускатель мешалки, управление охлаждением с помощью пневматического клапана, управление вакуумным насосом, таймер на процесс.
Вакуум выпарный аппарат от Итермо: преимущества
— Эффективное удаление летучих компонентов.
— Низкое энергопотребление.
— Минимальные потери продукта.
— Повышенная безопасность и контроль процесса.
Рекомендации по использованию и хранению:
— Следуйте инструкциям по сборке и использованию, предоставленным производителем.
— Регулярно проводите техническое обслуживание и очистку установки.
— Храните вакуум-выпарную установку в сухом месте, защищенном от пыли и влаги.
Мы предоставляем гарантию на все оборудование, поэтому вы можете быть уверены в его качестве. Наша компания предлагает послепродажное обслуживание. Мы доставим, установим, настроим оборудование. Возьмем на себя техобслуживание. Подробно о послепродажном обслуживании можно узнать у наших консультантов.
Как заказать вакуумно выпарную установку с доставкой
Хотите заказать вакуумно-выпарную установку с доставкой? У нас просто!
— Посетите сайт компании «Итермо».
— Выберите нужную модель и оформите заказ, оставив заявку.
— Мы перезвоним вам для уточнения деталей по результатам которого подготовим коммерческое предложение.
— Вы оплачиваете заказ по счету, мы быстро доставляем оборудование со склада. Если его нет в наличии, изготовим под заказ.
— Доставка доступна по всей России и СНГ.
Как применяется вакуум-выпарная установка для сгущения молока
Технология производства сгущенного молока с сахаром:
1. Приемка и оценка качества молока; охлаждение; резервирование; очистка молока.
2. Нормализация молока по жиру и сухим веществам.
Жирность нормализованной смеси рассчитывают по формуле: Жсм=Жпр*СОМОсм/СОМОпр (где Жпр и Жсм — жирность продукта и смеси, %; СОМОпр и СОМОсм — содержание сухого обезжиренного молочного остатка в продукте и смеси, %). Например, Жсм=7,8*8,7/17,7=3,83%. Для повышения жирности цельного молока, его нормализуют добавлением сливок или молочного жира. Для снижения жирности цельного молока добавляют обезжиренное молоко. Внесение, при необходимости, солей стабилизаторов.
3. Пастеризация
Высокотемпературная пастеризация (при t 90-95С) обеспечивает уничтожение патогенной микрофлоры и стабилизирует физико-химические свойства молока, вследствие чего предотвращается загустение молока при хранении.
4. Охлаждение до 70-75 С.
5. Промежуточное хранение перед сгущением.
6. Внесение сахара.
В молоко вносится в твердом виде либо в виде сиропа с содержанием сахара 60-70 %. Сироп готовят следующим образом: А) нагревают воду до 60С. Б) просеивают и растворяют сахар В) полученный сироп нагревают до 95-99С (без выдержки). Перед внесением в молоко сироп необходимо отфильтровать. Сироп чаще всего вносят до сгущения, смешением или в потоке.
7. Сгущение молока.
Полученную смесь направляют на сгущение в вакуум-выпарную установку. При впуске в аппарат горячего молока происходит моментальное и бурное кипение его, интенсивное перемешивание частиц и испарение влаги. Готовность продукта определяют по содержанию сухих веществ, рефрактометром или по плотности.
8. Охлаждение сгущенного молока.
Горячий продукт направляют в кристаллизаторы, где в среде вакуума и непрестанного механического воздействия, он охлаждается до 20С в течении 20-25 минут. Все эти манипуляции нужны для того, чтобы избежать образование крупных кристаллов лактозы, которая ведёт к образованию такого порока как песчанистость.
9. Внесение затравки.
В качестве затравки используют размолотую в пыль лактозу. Цель операции — создание множества центров кристаллизации лактозы, что в свою очередь препятствует образованию крупных кристаллов.
10. Фасовка и хранение.
Традиционно сгущенное молоко с сахаром фасуют в жестяные банки (срок хранения 1 год), но в последнее время всё чаще для этой цели используют полипропиленовые или полистироловые стаканчики и другую мелкую фасовку, применяемую в молочной промышленности (срок хранения 3 месяца).
Не теряйте время и решите свои задачи с помощью качественного оборудования от «Итермо» — закажите вакуум-выпарное оборудование! Ваш успех — наш приоритет!